金秋十月，山特维克可乐满在最新一季CoroPak 23.2新品发布会上，推出一系列先进的切削刀具和解决方案。这其中有四款产品最值得关注，它们分别是全新升级的CoroCut®2、优化的钢件车削材质GC4405、采用-SD结构设计的CoroDrill® 860、铣削利器CoroMill® MR80。下面，跟随小克来看看这“四大金刚”究竟有哪些绝活吧！

通用之王

CoroCut® 2 通用切断和切槽

CoroCut®1-2 是市场上首屈一指的通用切断和切槽刀具系统。2023年，山特维克可乐满针对其刀片、材质、设计等进行全面升级，让CoroCut® 2成为经济性最高的双切削刃切断和切槽解决方案。CoroCut® 2的可选刀具非常广泛，拥有超过700款标准刀片和种类丰富的刀具覆盖所有常见机床接口。

CoroCut® 2具有两大重要优势：

别具匠心的刀片

●升级的刀片接口，适用于所有刀片尺寸，让小尺寸刀片座的稳定性更。

●采用独特的内部开发技术生产，刃线质量进一步提升。

●所有槽型的 Wiper (修光刃) 设计可确保出色的表面质量。

性能优异的材质

●首选材质GC1225具备出色的抗后刀面磨损能力和刃线强度，是良好工况下所有切断、切槽和车削工序的理想选择。

●GC4425材质兼具出色耐磨性与良好的刃口安全性，适用于稳定工况下的切槽、车削和切断工序。

全面升级的夹紧设计

●CoroCut® 2切断刀板经过升级，新增内冷设计，提升了夹紧杆设计，从而提供更高夹紧力和更出色的侧面稳定性。

●高精度冷却液刀柄新增了螺丝夹紧方案。结合新的刚性导轨刀片座设计， 刀片位移被减少至最低，没有任何夹紧力丢失。

性能之王

优化的钢件车削材质GC4405

GC4405是经过优化的全新钢件车削材质，从刀具寿命到抗磨损和抗热性能都有了全方位提升，从而成就了可靠、高效和高生产率的钢件车削方案。

工艺更卓越

GC4405采用了经过改进的后处理工艺，提升了断续切削工序的性能表现。刀片后刀面采用亮黄色TiN涂层，利于轻松检测到磨损。

性能更显著

GC4405采用第二代Inveio®技术，氧化铝涂层性能更稳定，且大幅增强了抗磨损性能、延长了刀具寿命。同时，它兼具出色韧性与抗耐塑性变形能力的新基质，保证了可靠性能。梯度烧结技术富钴层更提升了安全性。

环保可持续

得益于出色的技术，其刀具寿命平均延长25%，加之性能可靠且可预测，因此刀片及工件的材料浪费降至最低，并满足了可持续加工所需要具备的先决条件。此外，其硬质合金基质含有高比例的可回收再利用硬质合金，也是最环保的材质之一。

高价值加工之王

采用-SD结构设计的CoroDrill® 860

CoroDrill® 860，采用-SD结构设计，是一款可靠的钻头，钻削深度高度8倍直径，能够以超强性能确保耐热超级合金的加工安全性。该款刀具具备一致且可预测的刀具寿命，能够实现高水准尺寸精度和孔质，尤其适合高价值工件的加工。

CoroDrill® 860能够在加工航空航天零件和凸台、花边/法兰面、机匣、压和高压涡轮盘和叶盘等时大显身手，也适合加工石油和天然气行业所需的零件，如阀门等。经过客户实测，相比其他刀具，该款刀具的寿命不仅延长了50%，而且保证了加工的安全性和表面完整性。

性价比之王

CoroMill® MR80

CoroMill® MR80专为极具挑战性的粗加工工序而设计，提供12个刀片转位，实现无与伦比的可靠性和成本效益。

这是一款极其坚固耐用的刀具，具备圆刀片切削刃和刀垫设计，适用于包括端面铣削、台肩铣削和型腔铣削在内的广泛加工。其超强韧性可助力您进行粗加工和断续切削等工序，同时从容应对铸造和锻造加工时经常遇到的材料多样性问题。